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          材料熱處理后變形的原因及處理方法

          時間: 2019-02-21 15:34:21 瀏覽次數:
          簡介:材料加熱、保溫、冷卻熱處理后發生變形主要是因為金屬內部的組織和結構發生改變在化學作用和機械作用下產生的。
                材料加熱、保溫、冷卻熱處理后發生變形主要是因為金屬內部的組織和結構發生改變在化學作用和機械作用下產生的,使金屬合金從而獲得改善材料機能的工藝。中頻感應爐熱處理工藝是使各種金屬材料獲得優良機能的重要手段,熱處理工藝除了具有積極的作用之外,處理過程之中也會產生不可避免的變形,而這又是機械加工中必需避免的,兩者之間屬于共存又避免的關系,只能采用相應的方法盡量把變形量控制在盡量小的范圍內。
          一、溫度是變形的樞紐因素
          工業上實際應用的中頻感應爐熱處理工藝形式非常多,但是它們的基本過程都是熱作用過程,都是由加熱、保溫、冷卻三個階段組成的。工件的厚薄接壤處、臺階處要有圓角過渡;盡量減少工件上的孔、槽筋結構;厚度不平均零件可采用預留加工量的方法。
          (四)采用合適的裝夾方式及夾具
          目的是使工件加熱冷卻平均,以減少熱應力不均,組織應力不均,來減小變形,可改變裝夾方式,盤類零件與油面垂直,軸類零件立裝,使用補償墊圈,支承墊圈,疊加墊圈等,花鍵孔零件可用滲碳心軸等。
          (五)采用合適的介質
          在保證同樣硬度要求的前提下,盡量采用油性介質,實驗和實踐證實,再其他前提無差異的條件下,油性介質的冷卻速度較慢,而水性介質的冷卻速度則相對快一 些。而且,和油性介質比擬,水溫變化對水性介質冷卻特性的影響較大,在同樣的熱處理前提下,油性介質相對水性介質淬火后的變形量要相對小。
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